選擇武漢華宇誠(chéng)臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)的六大優(yōu)勢(shì)
發(fā)布時(shí)間:2019-11-11 01:01:36 臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)為臺(tái)式龍門結(jié)構(gòu)、運(yùn)行高效穩(wěn)定,且切割過程中使用連續(xù)噴水裝置,可有效降低材料變形以及正反面無掛渣、無發(fā)黑現(xiàn)象,此款機(jī)器選配原裝進(jìn)口美國(guó)海寶Powermax45機(jī)用空氣等離子電源,專門用于切割6mm以下的薄、中碳鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等工件的快速等離子切割。在使用時(shí)直接連接普通配置的臺(tái)式電腦,運(yùn)用文泰軟件或AutoXAD繪圖軟件直接用于繪制圖形,不需轉(zhuǎn)換,直接切割,并可進(jìn)行簡(jiǎn)單的排料,工件共邊設(shè)置。為了讓大家更清晰的認(rèn)識(shí)這款產(chǎn)品,武漢華宇誠(chéng)數(shù)控網(wǎng)絡(luò)小編還特地整理了這款臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)的六大亮點(diǎn):
一、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù) |
1 | 橫向軌距 | mm | 1800 |
2 | 縱向軌長(zhǎng) | mm | 3500(以上是標(biāo)配)長(zhǎng)度可定制 |
3 | 橫向有效行程 | mm | 1500 |
4 | 縱向有效行程 | mm | 3000 |
5 | 升降總行程 | mm | 1205 |
6 | 切割速度 | mm/min | 0-7000 |
7 | 空程速度 | mm/min | 0-12000 |
8 | 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.2 |
9 | 等離子切割速度 | mm/min | 100-7000 |
二 、性能特點(diǎn)
YC系列數(shù)控切割機(jī),是武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的優(yōu)秀機(jī)型。其主要特點(diǎn)是該機(jī)型采用了雙邊驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式,這樣使得機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高、外形簡(jiǎn)潔美觀,模塊化設(shè)計(jì)使得機(jī)器零部件的互換性強(qiáng),設(shè)備的功能擴(kuò)展更為簡(jiǎn)便。YC系列是一種用電腦控制、精密機(jī)械傳動(dòng)、可以實(shí)現(xiàn)等離子的高效率、高精度、高可靠性的熱切割設(shè)備。該系列數(shù)控切割機(jī)整體外形美觀,結(jié)構(gòu)合理。橫梁機(jī)架采用箱式焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)振動(dòng)失效處理以消除焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力,具有剛性好、精度高、慣性小、工作平穩(wěn)的特點(diǎn)。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)采用精密滾動(dòng)軸承和7級(jí)精度的齒輪齒條傳動(dòng)。齒輪箱采用精密行星齒輪減速器,機(jī)械結(jié)構(gòu)增設(shè)了自動(dòng)補(bǔ)償齒隙裝置,使之能做到無齒隙傳動(dòng),保證了切割機(jī)良好的使用性能和精度。該設(shè)備已在造船工業(yè)、重型機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車車輛、石油化工等制造行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
序號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 整機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 機(jī)架部件為厚壁方管整體焊接,人工時(shí)效床體,堅(jiān)固不變形,剛性好。裝導(dǎo)軌面和裝齒條面鋪設(shè)鋁型材,保證裝配面平整光潔。 |
2 | 縱向軌道尺寸 | 縱向?qū)к壊捎脠A柱形直線導(dǎo)軌(可選配方型直線導(dǎo)軌)。機(jī)械縱向操作時(shí)沿此導(dǎo)軌運(yùn)行,兩節(jié)導(dǎo)軌側(cè)面裝縱向齒條,由龍門結(jié)構(gòu)上的輸出齒輪與之相嚙合,實(shí)現(xiàn)主機(jī)縱向雙邊驅(qū)動(dòng)。 |
3 | 電控系統(tǒng) | 電氣控制部分由數(shù)控、電氣、步進(jìn)三個(gè)子系統(tǒng)組成。控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)知名品牌。系統(tǒng)采用模塊化結(jié) 構(gòu),布線簡(jiǎn)捷、合理、規(guī)范、維修方便,由于大量采用規(guī)模集成電路,具有體積小,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。控制電路用線采用專業(yè)屏蔽線,有效屏蔽干擾,操作穩(wěn)定可靠 |
4 | 減速器機(jī)構(gòu) | 采用國(guó)內(nèi)一線品牌減速機(jī),可保證品質(zhì); |
5 | 齒條 | 采用高精度7級(jí)精磨斜齒, |
四、切割工藝
等離子切割:
1、臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。
2、數(shù)控等離子切割機(jī)可對(duì)厚度1.0-70mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。
3、等離子切割可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割,能大大減少等離子切割產(chǎn)生的煙塵、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染,環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。
4、等離子切割采用空氣、氧氣、等
五、精度參數(shù)
1 | 主導(dǎo)軌的直線度 | ±0.4mm/2m | |||
2 | 電源頻率 | 50Hz±1% | |||
3 | 輸入功率 | 1000W | |||
4 | 設(shè)定速度誤差(%) | ≤±3% | |||
5 | 自動(dòng)調(diào)高精度(mm) | ≤±0.5mm | |||
6 | 縱向直線精度 | ±0.2mm/2m | |||
7 | 直線重復(fù)精度 | ±0.3mm/2m | |||
8 | 整機(jī)綜合精度 (以右綜合圖形為準(zhǔn))邊長(zhǎng)(四邊)1000╳1000 劃線速度2000mm/min | ||||
9 | 導(dǎo)軌安裝精度 | 1).導(dǎo)軌側(cè)面直線度:0.3mm/2000mm 2).導(dǎo)軌縱向軌面與水平面平行度:±0.2mm/2000mm | |||
10 | 交點(diǎn)偏移 | 0.3㎜ | A)設(shè)備整機(jī)定位精度、重復(fù)精度:符合JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn) B)切割尺寸精度、切面質(zhì)量:符合JB/T10045.3-1999標(biāo)準(zhǔn) | ||
11 | 直線度 | 0.3㎜ | |||
12 | 圓 度 | 0.3㎜ | |||
13 | 對(duì)角線差 | 0.3㎜ | |||
14 | 重復(fù)定位精度 | 0.3㎜ | |||
15 | 機(jī)器劃線精度 | ≤0.3mm |
六、標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) | 主要設(shè)備部件名稱 | 規(guī)格或型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 數(shù)控切割機(jī)主機(jī)機(jī)架 | YC-1530 | 臺(tái) | 1 | 加強(qiáng)型人工時(shí)效機(jī)架 |
2 | 7級(jí)精度直齒條 | M5 | 根 | 8 | 武漢華宇誠(chéng)數(shù)控 |
3 | 數(shù)控系統(tǒng) | 上海交大F-2100B | 套 | 1 | 切割功能強(qiáng)大及抗干擾強(qiáng) |
4 | 切割套料軟件 | SmartNEST | 套 | 1 | 專業(yè)切割軟件 |
5 | 步進(jìn)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 米格步進(jìn)驅(qū)動(dòng) | 套 | 3 | 國(guó)產(chǎn)知名品牌 |
6 | 割炬升降裝置 | 武漢華宇誠(chéng)數(shù)控 | 套 | 1 | 有效保證切割質(zhì)量 |
7 | 電控柜 | 武漢華宇誠(chéng)數(shù)控 | 套 | 1 | 抗干擾強(qiáng) |
8 | 自動(dòng)弧壓調(diào)高器 | 上海交大F-1620 | 臺(tái) | 1 | 高靈敏度,高穩(wěn)定性 |
9 | 繼電器組 | 歐姆龍 | 組 | 1 | 有效保證品質(zhì) |
10 | 電磁閥控制組件 | 臺(tái)灣亞德客 | 組 | 1 | |
11 | 整機(jī)油漆工藝 | 靜電粉末噴涂 | 整機(jī)光潔度好,使用壽命長(zhǎng) |
該數(shù)控臺(tái)式數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī),可以大大減少切割后的小孔二次加工,切割過程完全智能化,自動(dòng)調(diào)整切割高度及速度,切割氣流壓力和流量全自動(dòng)調(diào)整,采用了先進(jìn)的切割工藝和智能控制系統(tǒng),完美的實(shí)現(xiàn)了零件的超精細(xì)切割,切割面垂直光滑,零件邊緣幾乎沒有掛渣,鐵水飛濺極易清除,圓孔精度誤差小于0.3mm,切割面斜度小于2度。
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